Introduction du produit

Dicyandiamide(CAS)Je vous en prie.), communément appeléLe DCDAIl sert de matière première principale pour la production de sels de guanidine et de résines à base de mélamine.Dans la fabrication industrielle, le DCDA est apprécié pour ses propriétés de durcissement " latente ", ce qui en fait un additif essentiel dans les adhésifs à haute stabilité et les revêtements en poudre. Its dual role as a functional filler in artificial leather and a precursor for fire-resistant chemicals makes it a versatile solution for manufacturers seeking to enhance product durability and safety compliance.

Points de vente du produit

1. Qualité de synthèse de haute précision

• L' avantage:Pureté constante de 99,5% avec une teneur en calcium et en cendres extrêmement faible.

• Avantages: Réduction des temps d'arrêt de la production:Réduit au minimum les réactions secondaires et l'intoxication par le catalyseur dans la synthèse pharmaceutique et des résines, assurant ainsi une cohérence de lot à lot pour les utilisateurs industriels à grande échelle.

2. La latence optimisée pour les formulations

• L' avantage:Il agit comme un durcisseur latent qui n'est actif que sous des profils thermiques spécifiques.

• Avantages: Durée de conservation prolongée:Permet aux fabricants d'adhésifs et de prépolymères époxy monocomposants d'offrir des produits avec une stabilité de stockage plus longue à température ambiante sans durcissement prématuré.

3Une logistique plus efficace

• L' avantage:Emballage flexible (25 kg/500 kg) et chargement à haute densité (jusqu'à 21 MT par FCL).

• Avantages: Moins de coûts unitaires:Maximiser l'espace des conteneurs et réduire les coûts d'expédition par kilogramme, offrant un avantage concurrentiel significatif dans les achats mondiaux.

Propriétés physiques de base

Certificat d'analyse (COA)

Applications

Produits chimiques intermédiaires

Matière première pour la production de guanidineamine, de guanidine double condensée et de résines de mélamine.

Époxy et adhésifs

Utilisé comme agent de durcissement latent dans les revêtements en poudre et comme additif à haute performance pour augmenter la résistance des liaisons dans les adhésifs structurels.

Rétardants de flamme

Une source essentielle d'azote pour la fabrication de retardateurs de flamme sans halogène utilisés dans les plastiques et les textiles.

Le cuir synthétique

Fonctionne comme un remplissage spécialisé dans la production de cuir artificiel pour améliorer la texture, la durabilité et la résistance au feu.

Emballage et logistique

• Emballage standard:25 kg de poids net dans des sacs en plastique tissé avec revêtement intérieur en PE; ou 500 kg dans des sacs de tonne.

• Capacité de chargement (20' FCL):

  • 21 MTpar FCL de 20' (sans palettes).

  • 18 MTpar 20' FCL (avec palettes).

• Réservoir:Conserver dans unfrais, secs et bien ventilésLa région.C' est crucial:Gardez le DCDA à l'abri de l'humidité, à l'abri des acides puissants et des oxydants afin de préserver son intégrité chimique et d'éviter son condensation.

Synonymes

Le traitement doit être effectué avec une dose minimale de 1 mg/kg de dioxyde de carbone.

Matériaux correspondants

• Résine époxy (DGEBA) (CAS 25068-38-6)Le DCDA est le durcisseur latent standard de l'industrie pour ces résines.

• Formaldéhyde (CAS 50-00-0)Utilisés ensemble pour la synthèse de résines dicyandiamide-formaldéhyde.

• Hydrochlorure de guanidine (CAS 50-01-1)Un dérivé majeur produit à partir de DCDA.

• Résine de PVC (CAS 9002-86-2)Il est souvent mélangé avec le DCDA comme remplissage dans la production de cuir.

• une teneur en dioxyde de dioxyde de carbone supérieure ou égale à 50% en dioxyde de carbone- Composé d'azote apparenté utilisé dans les systèmes ignifuges.

Questions fréquentes

Q: Comment garantissez-vous la pureté pour les applications de résine à haute sensibilité?

R: Chaque lot est soumis à un test HPLC pour assurer un test minimum de 99,5%.car ils sont essentiels pour prévenir les réactions indésirables dans le durcissement à l' époxy et la synthèse pharmaceutique.

Q: Nous rencontrons des problèmes de collage avec la DCDA pendant le transport maritime.

R: Le caillage est généralement causé par l'absorption de l'humidité ou par une pression élevée.Nous vous recommandons de charger nos sacs de 25 kg sans les surcharger pour que le matériel continue à circuler à l'arrivée..

Q: Est-ce que votre DCDA est adapté aux systèmes époxy à une pièce (1K)?

R: Oui. Notre qualité de 99,5% offre la latence thermique requise pour les systèmes 1K.Il reste stable dans la résine à température ambiante mais fournit une liaison croisée rapide une fois que la température d'activation (généralement 160 °C+) est atteinte.

Q: Pouvez-vous fournir des tailles de particules personnalisées (micronisation)?

R: Pour les commandes industrielles standard, nous fournissons de la poudre cristalline. Cependant, nous comprenons que la dispersion est essentielle pour les adhésifs et les revêtements. Veuillez spécifier votre taille de maille requise (par exemple,< 10 μm ou < 40 μm), et nous pouvons fournir le DCDA micronisé pour assurer une dispersion parfaite dans votre formule.

Q: Votre produit est-il conforme aux réglementations environnementales relatives aux exportations de cuir?

R: Notre DCDA est fabriqué selon des directives strictes de l'ISO. Il est exempt de métaux lourds limités et sert d'alternative plus sûre, sans halogène dans les formulations ignifuges,aider vos produits finaux à répondre aux normes REACH et RoHS.